车号场强仪
便携式5T设备 智能跟踪系统检测仪
优势特点

本设备用于检测车号标签发射天线的微波频率、射频输出功率(场强)、测量检测仪与车号发射天线间的水平和垂直距离、以及检测仪内置标签对车号系统接收信号的检测,生成对应的数据报表,存储并上传;本设备是5T设备跟踪系统检修应用的一个重要环节;可用于铁路系统不同型号车号设备的检测。
1、检测射频输出功率(场强)
2、检测天线发射频率
3、激光测量水平垂直距离
4、辅助激光点示距
5、数据报表
6、电量检测
7、铁路车号标签检测
8、时间校准,地点,人员等设置
9、可充电电池供电
第一步:测试仪开机或者关机,长按开关机按键,约2秒左右,测试仪自动开机或者关机,开机时发出“滴滴”声,且状态指示灯显示蓝色。
第二步:输入本机密码:1234(默认4位数字,可修改),如图1, 按OK键,立即进入主界面,主界面包括测量图标、管理员设置图标和数据回放,如图2。
第三步:切换左右方向键,选择管理员设置图标,按OK键,输入管理员密码:1234,如图3, 按OK键,立即进入设置界面,如图4,5,界面内容:
1、设置测量地址:输入本机测量地址(探测站),按OK键显示保存成功,可输入50个地址;如图6
2、设置线别名称:输入需测量的线别,按OK建显示保存成功,可输入50个线别;如图7
3、设置测量员姓名:输入本机测量员名字,注意输入不能为空;如图8
4、设置测量员密码:输入本机测量员密码,只限4位数字输入;如图9
5、设置管理员姓名:输入本机管理员名字,注意输入不能为空;如图10
6、设置管理员密码:输入本机管理员密码,只限4位数字输入;如图11
7、系统时间校准:设置日期和时间;如图12
8、陀螺仪校准:校准测量模式下的水平仪显示;如图13
第四步:设置好上述内容后,按返回键回到主界面,选择测量图标,按“OK”键,立即进入地址、线别和测量点界面,按菜单键,可来回切换地址、线别和测量点;按上、下方向键可选择三角箭头内的下层信息(需要更改内容在管理员设置里面修改),选择测量点(A、B和C),按“OK”键选择,如图14;选好后按“确认”键进入测量界面,如图15、16;
窗口左上方:显示当前测量的线别;
窗口右上方:显示当前测量点;
窗口的右侧:以波形的形式,实时显示当前频率的场强值;
标签:根据标签测量情况显示标签是否已激活,激活显示绿色,未激活显示灰色;
4.1、标签测量界面:如图15所示
信号:跟踪系统主机读取测试仪内置标签信号的强弱指示,信号越强,绿色进度条越长;无信号时,进度条为空;
测量员需将设备水平移至天线正上方检测标签是否激活;
4.2、ABC点测量界面:如图17所示
频率(MHz):实时检测当前天线发射信号的频率;
场强(V/m):实时检测当前微波天线的信号场强;如果场强大于3.5V/m时,在测量信息记录框界面,场强这一行底纹显示绿色,并显示“强”字样,如图20。如果场强小于3.5V/m且大
于2.5V/m时,场强这一行底纹显示黄色,并显示“较弱”字样。如果场强小于2.5V/m,场强这一行底纹显示红色,并显示“弱”字样;
L(M):设备距离天线的水平距离,测量位置显示1.2米,如图22;
H(M):设备距离天线的垂直高度(距离),测量位置显示1.0米;假设高度不在1米,显示当前
实际高度,须将测量仪高度调整并保持在1米位置继续测量,如图19;
水平仪:将小球移动到指定方框中,小球会变成绿色,表示目前测试仪角度和距离符合测量要求(如图17、图22),测试仪开始自动测量,同时蜂鸣器鸣响,系统自动弹出数据记录保存窗口;如果小球不在指定框内,表示不符合测量要求,系统不能自动弹出数据记录保存窗口;当小球变成红色时,弹出提示“请保持角度测量”;当小球变成黄色时,弹出提示“请将测量仪高度保持在1米”。须调整测试仪角度使小球到框内变成绿色。如图18,19。
4.3、标签测量
在测量A点时,会提示用户测量标签状态,将测试仪平行于微波天线并在其上方稍加摆动,若系统信号正常,标签能量槽代表标签信号强度,右上角的标签状态显示符号变成绿色,当检测标签激活并保持1秒后,蜂鸣器会“滴滴”两声提示“开始测量”,如图16,此时开始进行A、B、C点测量;用户也可以手动按下“OK”或“确认”键开始进行A、B、C点测量;
4.4、A点测量
标签测试完成后,调整测试仪角度和方向,使红色激光点1正对天线上方,频率和场强会显示数值,如图17,当H调整到1.0米时,保持1秒,蜂鸣器会“滴滴”两声提醒,同时自动弹出测试记录保存框窗口,如图20所示;也可以在测量时,手动按下“OK”或“确认”键弹出测试记录保存框窗口。
操作员对测量数据确认后可按“确认”键保存当前的测量结果“保存”后系统自动回到“测量点选择”界面,测量点自动递增至下一个未测量的点,直到三部测量完成后,即回到“主菜单”界面;测量员也可手动按“返回”键回到“主菜单”界面进其他操作,每次测量的结果都可由操作员决定是否保存。
4.5、B点和C点测量
A点测量完成后,系统自动跳转到“B和C”点“测量”界面,B点和C点测量方式完全一样,以C点示例主机背面下方红色激光1和激光2会自动点亮(激光射到的点对应被测物体的位置),激2要锁定在被测天线位置;“C”点测量显示界面,如图24;
注意:在测量过程中,切勿遮挡超声波模块,以免造成测距偏差。
将水平仪中的小球移动到方框中,然后将红色激光点2移动到天线上,红色激光1垂直于地面,如图21所示,频率和场强会显示数值,当H调整到1.0米,L调整到1.2米,保持1秒,蜂鸣器会滴滴”两声提醒,同时自动弹出测试记录保存窗口;操作员对测量数据确认后可按“确认”键保存当前的测量结果;操作模式同A点测量一致。
第五步:返回到主界面,测量保存后的数据可在数据回放图标中查看,口图26。用户可选中要查看的日期,通过设备内存访问历史测量数据,如图27;
对应日期的数据以表格的形式显示,顺序为从早到晚,如图28所示。可以选定某行数据,按删除键删除这行数据。一次只能删除一行数据。
第六步:无线上传
存储在本机的测量数据可通过蓝牙、存储卡、USB三种模式上传至上级管理机,如图29,使用时必须根据单位规定选择上传模式。注意:若使用存储卡时需要额外安装存储卡。
第七步:关机
设备使用完毕后,按 “ ” 键约 1秒关机。
1、测距:1.2M;1M(±10mm)
2、测频:910.1MHz,912.1MHz,914.1MHz(±25KHz)
3、测场强范围:0~35V/m(±0.5 V/m)
4、电池容量:2000mAh DC 3.7V不可拆卸锂电池
5、工作电压:3.3V~5V
6、充电电流:1A
7、待机时间:336h
8、存储卡容量:16GB
9、存放环境:环境温度范围:-25℃~60℃(±5℃);相对湿度范围:20%RH~90%RH(±3%);
10、主机尺寸:325mm×95mm×32 mm;屏幕尺寸:3.2 inch
11、重量:主机不含电池339g(±10g)
12、抗电磁干扰:辐射抗扰(RS)、静电抗扰(ESD)
13、防水等级:IP4
14、工作模式:连续运行
1、测试仪在无操作时,3分钟后蜂鸣器会“嘀嘀”,5分钟后测试仪自动关机;当计时中有按键操作,测试仪会重新计时。
2、在测量过程中,切勿遮挡超声波模块,以免造成测距偏差。
3、蓝牙并保存:按OK键,将当前测量数据通过蓝牙上传并保存到本机;保存:按确认键,只是将当前测量数据保存到本机;
4、设备内置车号标签,标签的测试信息与铁路信息无关,只作为对5T跟踪系统的性能检测,操作员进行测试时,须将系统主机设置为模拟过车状态,该状态下铁路车号系统将自动读取本设备内标签信息,操作员可根据读取的标签信息,验证车号识别系统工作状态。
将测试仪平行置于微波天线上方并在其上方稍加摆动,若跟踪系统主机开机且信号正常,测试仪进入测量界面后,可读取测试仪内置标签信息情况:测试仪测量界面标签框显示绿色长条,测量数据记录保存界面,显示“标签激活”;
若跟踪系统主机未开机或信号故障,不能读取到车号标签信息,测试仪测量界面标签框显示灰色,测量数据记录保存界面显示“标签未激活”;
5、测试结果说明:
正常:1) 测试仪检测A、B、C三点频率都在范围内,场强均大于3.5V/M,且跟踪系统主机指示灯亮,并测到完整的标签信息,说明系统工作状态正常。
2) 测试仪检测A点(正上方)频率、场强都在范围内,B、C(1.2M)点场强数值到达临界值 2.5V/M(或者2.5V/M≤场强值≤3.5V/M),跟踪系统主机可以检测到标签信息,说明跟踪系统工作性能有所下降,但不影响使用,注意维护。
故障:1) 测试仪检测A点 (正上方) 频率、场强都在范围内,B、C (1.2M) 点场强数值小于2.5V/M,跟踪系统主机无法检测到标签信息,说明跟踪系统状态不良,须进行进一步检测。
2) 测试仪检测A点(正上方)场强小于2.5V/m,跟踪系统主机无法检测到标签信息,此时也无须继续测量B、C(1.2M)点的数据,说明跟踪系统故障,须进行进一步检测维修。